液壓軟管總成是比較重要的不易維修的液壓附件，其性能的好壞直接影響著液壓系統的可靠性。根據相關標準要求，液壓軟管總成需要進行耐壓爆破試驗，下面，我們來了解一下相關試驗方法。

耐壓爆破試驗方法：

試驗設備：環儀儀器 流體輸送管耐壓爆破試驗系統

試驗樣品：選擇一批通徑為Φ10mm、長度為 805mm 的最大工作壓力為 28MPa 的聚四氟乙烯軟管總成進行耐壓和爆破試驗

試驗要求：見下表

試驗步驟：

(1)檢查氣源、電源是否正常，試驗介質是否足夠，儀表是否正常。

(2)將聚四氟乙烯軟管總成連接到試驗工裝上。

(3)開啟計算機，在測試程序上選擇耐壓試驗和爆破試驗，如下圖所示。

(4)進行升壓-保壓-泄壓(耐壓試驗)和升壓-爆破試驗(爆破試驗)。

(5)進行耐壓試驗時要注意觀察保壓期間軟管是否有漏的現象；進行爆破試驗時電腦自動記錄爆破壓力值。

(6)試驗結束后，拆下軟管、關閉電腦、氣源和電源。

試驗結果數據：

耐壓試驗：在設定的保壓時間 60s 內， 5 根聚四氟乙烯軟管總成都未出現泄漏等故障現象，耐壓性達到了設計要求。

爆破試驗：12 根軟管總成的爆破壓力值(MPa)分別為 104、 106、 113、 121、 124、132、 138、 143、 145、 159、 166、 178。

以上就是液壓軟管的耐壓爆破試驗過程，如果試驗疑問，可以咨詢環儀儀器相關技術人員。